派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
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产品名称: 派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
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产品展商: PARKER/DENISON
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简单介绍
派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
功率“A”曲线对应流量“A”曲线，代表了功率（转矩）控制的特殊设定。
通过这个设定，要求的大功率将表示在功率曲线的顶点（大点）。
A. 流量将遵循曲线“C”并且泵在190 bar(2750 PSI) 下将无流量输出。
B. 83 bar (1200 PSI)以上将不能实现全流量。
C. 在 103 bar (1500 PSI) 时流量将约为 48.1 LPM (12.7 GPM)。
D. 大功率 [11 KW (15 HP)] 大约出现在 117 bar (1700 PSI)。
派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
的详细介绍
派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
功率“A”曲线对应流量“A”曲线，代表了功率（转矩）控制的特殊设定。
通过这个设定，要求的大功率将表示在功率曲线的顶点（大点）。
在这个设定下的流量将遵循所示的流量 - 压力曲线。
举例 —1800 RPM, 曲线标记“C”：
A. 流量将遵循曲线“C”并且泵在190 bar(2750 PSI) 下将无流量输出。
B. 83 bar (1200 PSI)以上将不能实现全流量。
C. 在 103 bar (1500 PSI) 时流量将约为 48.1 LPM (12.7 GPM)。
D. 大功率 [11 KW (15 HP)] 大约出现在 117 bar (1700 PSI)。
所示的转矩值对应在所示转速下的功率。
在想要的转速下确定大功率限制。可以实现想要的补偿器设
定曲线下方的所有点。
注: 得到的小功率设定值意味着输入功率在注明的转速下将
不超过注明的设定值，而泵将达到所选的补偿器全压力。如果
设定功率限制器低於全流量边界，则在低工作压力下也不能得
到全流量。
在想要的转速下确定大功率限制。可以实现想要的补偿器设
定曲线下方的所有点。
所示泵为顺时针旋转，对於逆时针旋转LVDT反馈在对置侧。
关於AP11/AP211的设置的其他细节，参见样本2600-400-1/USA。
注: 得到的小功率设定值意味着输入功率在注明的转速下将
不超过注明的设定值，而泵将达到所选的补偿器全压力。如果
设定功率限制器低於全流量边界，则在低工作压力下也不能得
到全流量。
在想要的转速下确定大功率限制。可以实现想要的补偿器设
定曲线下方的所有点。
涉及泵选项的选择和想要的泵功能所需的附加元件的资料请询问
制造厂。
对於一个或两个泵的电液流量和压力控制，按图 IV进行电气接
线。当使用一个泵时，省略至泵 #2反馈的接线。
涉及泵选项的选择和想要的泵功能所需的附加元件的资料请询问
制造厂。
对於一个或两个泵的电液流量和压力控制，按图 IV进行电气接
线。当使用一个泵时，省略至泵 #2反馈的接线。
对於仅电液流量控制，省略压力指令信号并在 Press CMD 与 +
10V 端子之间设跨接片（补偿压力将由泵上的或远程补偿器上的
*设定值来控制）。
对於仅电液压力控制，省略排量指令信号，并在 VOL CMD 与
+10 端子之间设跨接片或者使用 801179 压力驱动器板。
图 I 至图 III 表示标称输入与输出之间的关系。实际值将随元件
公差而变化。用0至7V将实现全流量范围。用0至7V或0-500 mA
将实现全压力范围。
对於仅电液流量控制，省略压力指令信号并在 Press CMD 与 +
10V 端子之间设跨接片（补偿压力将由泵上的或远程补偿器上的
*设定值来控制）。
对於仅电液压力控制，省略排量指令信号，并在 VOL CMD 与
+10 端子之间设跨接片或者使用 801179 压力驱动器板。
和NFPA标准在离泵1m处测得的A计权平均声级。
图中的效率和数据仅对以 1800 RPM 运行并调至大排量
的泵是对的。针对其他工况计算近似功率时用以下公式
实际流量与驱动转速和设定大排量成正比。然而，流量损失
仅为压力的函数。
注: 得到的小功率设定值意味着输入功率在注明的转速
下将不超过注明的设定值，而泵将达到所选的补偿器全压
力。如果设定功率限制器低於全流量边界，则在低工作压
力下也不能得到全流量。
在想要的转速下确定大功率限制。可以实现想要的补偿
器设定曲线上方的所有点。
图示和尺寸针对顺时针旋转的泵，对于逆时针旋转的泵，出油口、控制泄漏、信号口和泵控制将在对置侧。
图示和尺寸针对顺时针旋转顶部/底部进油口的泵。对于逆时针旋
转的泵，出油口、控制泄漏、信号口和泵控制，将在对置侧。
其他适用的轴伸见A165页。
后过渡板可以转 90O。
图示为顺顺旋转的泵。对于逆时针旋转的泵，出油口、控制泄漏和控
制调整将在对置侧。
图 I 至图 III 表示标称输入与输出之间的关系。实际值将随元件
公差而变化。用0至7V将实现全流量范围。用0至7V或0-500 mA
将实现全压力范围。
所示泵为顺时针旋转，对於逆时针旋转LVDT反馈在对置侧。
关於AP11/AP211的设置的其他细节，参见样本2600-400-1/USA。
*强度铸铁壳体内置增压器*转速能力—2600 RPM插装式控制可现场更换
可更换的青铜复合的配流盘放气阀用于快速灌注
动压式缸体轴承水 - 乙二醇液体可额定压力下工作
过滤器和/或冷却泄漏管*压力 7 bar(100 PSI)通轴能力
由於诸如安装、油箱形式、设备布置等许多不同因素均影响噪声级，
不能假定以上读数将等於现场的读数。以上数值在选择合适的泵时用作指导。噪声级是依据适用的ISO
所示泵为顺时针旋转，对於逆时针旋转LVDT反馈在对置侧。
关於AP11/AP211的设置的其他细节，参见样本2600-400-1/USA。
公称输出流量对输入指令电压，当与
AP11 放大器和786645比例压力控制器合用时。
公称输出压力对输入指令电压，当与
AP11 放大器和786645比例压力控制器合用时。
标称输入电流对压力，当与一个电流源
和比例压力控制器786645 合用时。
溢流阀的使用虽然不是强制性的，但是**用於主回路
以便抑制液压动击负载并作为附加的系统**。如果使
用小流量挡铁，则溢流阀的使用是强制性的。
**液压油，粘度范围为 150-250 SSU (30-50 cst.) 当
38°C (100°F)。正常工作粘度范围为 80-1000 SSU
(17-180 cst.)。*起动粘度为 4000 SSU (1000 cst.)。
注: 当超过 71°C (160°F) 运行时，请询问 Parker。油
液应具有*的抗磨损性，并经处理以防止锈蚀和氧化。
用于后面安装泵的大转矩传递能力是639N-m(5.680 In.Lbs)。根据
装在后面泵可以有不大的裕量。
涉及泵选项的选择和想要的泵功能所需的附加元件的资料请询问
制造厂。
对於一个或两个泵的电液流量和压力控制，按图 IV进行电气接
线。当使用一个泵时，省略至泵 #2反馈的接线。
对於仅电液流量控制，省略压力指令信号并在 Press CMD 与 +
10V 端子之间设跨接片（补偿压力将由泵上的或由远程补偿器上
的*设定值来控制）。
对於仅电液压力控制，省略排量指令信号，并在 VOL CMD 与
+10 端子之间设跨接片或者使用 801179 压力驱动器板。
图 I 至图 III 表示标称输入与输出之间的关系。实际值将随元件
公差而变化。用0至7V将实现全流量范围。用0至7V或0-500 mA
将实现全压力范围。
除了以上讨论的三种控制配置，有可能把所三种控制装置
组合在一个泵上。在此方式中，控制阀芯的位置是压力补
偿器控制(3)、功率控制(2)及流量控制(4)的动作的函数。
*强度铸铁壳体内置增压器*转速能力-3000 RPM
两体式设计易於维修插装式控制可现场更换
可更换的青铜复合的配流盘放气阀用于快速灌注
动压式缸体轴承水 - 乙二醇液体可额定压力下工作
过滤器和/或冷却泄漏管*压力 7 bar(100 PSI)
压力补偿远程压力补偿负载传感
功率(转矩)限功率限制和负载传感
可调大排量挡铁电液流量和压力控制低压待机
注: 图中的效率和数据仅对以 1800 RPM 运行并调至大排量
的泵是对的。针对其他工况计算近似功率时用以下公式：
实际流量与驱动转速和大设定排量式正比。然而，流量损失
仅为压力的函数。
注: 得到的小功率设定值意味着输入功率在注明的转速下将
不超过注明的设定值，而泵将达到所选的补偿器全压力。如果
设定功率限制器低於全流量边界，则在低工作压力下也不能得
到全流量。
派克比例阀材质说明，PARKER结构方式
